MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)

　　系統(tǒng)組成：

　　由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。

　　工作原理：

　　其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的熱焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過(guò)PLC單片機(jī)組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上看使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷卻水，減少50%以上的占地面積。

　　主要原理：機(jī)械蒸汽再壓縮MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

　　主要類型：

　　MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等

　　主要特點(diǎn)：

　　1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際較為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量生蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽了)，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。

　　2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。

　　3、無(wú)需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。

　　4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。

　　5、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-100℃)進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性較小。

　　6、由于100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱，完全避免使用新鮮蒸汽，從而大大減少了能源的消耗;

　　7、對(duì)于熱敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近絕壓的真空下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，較低可以達(dá)到50℃蒸發(fā);

　　8、簡(jiǎn)單的過(guò)程控制和自動(dòng)化—由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)真空度，進(jìn)料量，濃度和溫度等的變化而快速動(dòng)作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的基本條件。

　　9、處理量可達(dá)100t/h，所需占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：

　　預(yù)熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。

　　蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類型的蒸發(fā)器。

　　分離器(結(jié)晶器)：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器(結(jié)晶器)，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結(jié)構(gòu)的分離器(結(jié)晶器)。

　　真空系統(tǒng)：維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

　　壓縮機(jī)：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對(duì)于壓升加大的情況，可以采用多級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)使用。

　　控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過(guò)對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。

　　清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

　　適用范圍：

　　機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。